Cadena de abastecimiento y Lean Manufacturing

Diferencia entre «Takt Time» y «Actual Takt Time» en Lean Manufacturing

La diferencia principal entre Takt Time y Actual Takt Time es que el primero se calcula de forma teórica, mientras que el segundo se mide en la práctica.

Takt Time:

  • Es el ritmo ideal al que se debe producir para satisfacer la demanda del cliente.
  • Se calcula dividiendo el tiempo disponible para la producción por la demanda del cliente.
  • Fórmula: Takt time = Tiempo disponible para producción / Demanda del cliente
  • Es un indicador clave en la metodología Lean para la mejora de procesos.

Actual Takt Time:

  • Es el tiempo real que se tarda en producir una unidad.
  • Se mide cronometrando el proceso de producción desde el inicio hasta el final.
  • Puede ser mayor o menor que el takt time teórico.
  • Es importante compararlo con el takt time teórico para identificar áreas de mejora.

En resumen:

  • Takt Time: Teórico, ideal, objetivo.
  • Actual Takt Time: Real, medido, actual.

Analogía:

Imagina que quieres correr una carrera de 100 metros en 10 segundos. Tu Takt Time sería 10 segundos. Sin embargo, tu Actual Takt Time podría ser mayor o menor que 10 segundos, dependiendo de tu velocidad real de carrera.

Ejemplo:

  • Takt Time: 10 minutos por unidad
  • Actual Takt Time: 12 minutos por unidad

En este caso, el proceso de producción está tardando 2 minutos más de lo ideal. Esto podría ser debido a varios factores, como cuellos de botella, tiempos de espera excesivos o falta de eficiencia.

¿Para qué sirve conocer la diferencia?

  • Identificar áreas de mejora en el proceso de producción.
  • Implementar estrategias para reducir el actual takt time y acercarlo al takt time teórico.
  • Mejorar la eficiencia y la productividad.
  • Satisfacer la demanda del cliente de manera más efectiva.

AB Consultora Empresarial

Mi nombre es Ariel Blum, soy un profesional con más de 25 años de experiencia gerenciando áreas de operaciones, planeamiento y comerciales, en empresas multinacionales y pymes; soy un Consultor Independiente especializado en el Gerenciamiento de la Cadena de Suministros, Lean Manufacturing y Gestión de Empresas, ofrezco a mis clientes las prácticas más avanzadas de los diferentes sectores de la industria. ♦ Linkedin: www.linkedin.com/in/ariel-blum-2769a66 EMPRESAS DE DESARROLLO Y ALGUNOS CLIENTES: ♦ General Motors Company ♦ Ford Motors Company ♦ Johnson Controls Automotive ♦ Brightstar Corporation ♦ Electrolux ♦ Saldivia Buses ♦ Celsur Logística ♦ Transpreb Logística ♦ DHL, Fedex, etc. ÁREAS DE INTERÉS: Operaciones Logísticas: Gestión del Flujo de Materiales, Diseño de Almacenes, Proceso de Abastecimiento de Materiales, Recepción y Despacho, Equipamiento para Manejo de Materiales, Gestión de Inventarios, Nuevos Proyectos, Lean Manufacturing y Lean Logistics. Compras y Planeamiento Logístico: Planeamiento de Logística de Entrada, Warehousing y Distribución, Red de Transportes, Monitoreo de Costos, Benchmarking de Servicios Logísticos, Desarrollo de Pliegos para Contratación, Métricas de Performance, Revisiones Técnicas de Operadores Logísticos y Administración de Contratos, Planeamiento de Requerimientos de Materiales, Sistemas para Gestión de Almacenes, Sistema para Gestión de Transportes, Justo a Tiempo, Pago de Materiales por Producción, Compras de Materiales Productivos y No Productivos (Nacionales e Importados) y Procesos de Comercio Exterior. Planeamiento de Operaciones y Ventas: Ventas, Producción, Inventario, Logística de Entrada/Salida Balanceada y Planeamiento y Control de la Producción. Especialización: Gestión de Manufactura “Sin Desperdicios”, Diseño y Gesión de la Cadena de Abastecimiento, Desarrollo e Implementación de Proyectos, Operaciones Logísticas, Compras y Planeamiento Logístico, Gestión de Transportes, Desarrollo de Plan de Negocios, Planeamiento Estratégico, Gestión de Inventarios, Logística Inversa, Logística de Post Venta, Gestión de 3PL y 4PL y Liderazgo de Proyectos de Logística. FORMACIÓN ACADÉMICA: • Postgrado en Logística • Postgrado en Administración de Empresas • APICS – Especialización en Supply Chain Management • Sistemas de información • Six sigma Green Belt • Lean Manufacturing

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